Główna linia drutowa

Pełna automatyzacja robotyczna, robotyzowane i zautomatyzowane przetwarzanie

Dokładność gwintów zdeterminuje efekty użytkowania i żywotność wiertła oraz obudowy. Do obróbki otworów gwintowanych stosuje się uchwyty CNC i frezy kształtowe, aby zminimalizować błędy spowodowane czynnikami ludzkimi.

Wydajność obciążenia 30% zapewnia wystarczającą wytrzymałość dla większości warunków wiercenia

SINOCOREDRILL wybiera tylko najlepsze rury stalowe dostępne na rynku do produkcji naszych prętów i rur. Po dostarczeniu rur stalowych do firmy przeprowadzana jest kontrola wyrywkowa. Upewnimy się, że skład i specyfikacje odpowiadają raportowi z inspekcji od dostawców.

Cały pręt poddany obróbce cieplnej znacząco zwiększa żywotność pręta

Grzebień gwintu trzpienia pręta jest utwardzany do nominalnej twardości 50-55 HRC, aby wyeliminować niszczące zużycie typu „przyklejanie się”. Eliminuje przenoszenie materiału zużycia tam i z powrotem, jak w przypadku gwintów o równej twardości, prowadząc do powszechnego zacierania się i zablokowania połączeń. Obróbka cieplna znacznie poprawi wytrzymałość materiału i zwiększy żywotność gwintów prętów i obudów. Przeprowadzamy obróbkę cieplną na całej grubości ścianki lub na obu końcach korpusu rury. Po obróbce cieplnej wytrzymałość, twardość, prostoliniowość i współosiowość obrabianych rur są testowane w naszym laboratorium.

SINOCOREDRILL wybiera tylko najlepsze rury stalowe dostępne na rynku do produkcji naszych prętów i rur. Po dostarczeniu rur stalowych do firmy przeprowadzana jest kontrola wyrywkowa. Upewnimy się, że skład i specyfikacje odpowiadają raportowi z inspekcji od dostawców.

Obróbka cieplna znacznie poprawi wytrzymałość materiału i zwiększy żywotność gwintów prętów i obudów. Przeprowadzamy obróbkę cieplną na całej grubości ścianki lub na obu końcach korpusu rury. Po obróbce cieplnej wytrzymałość, twardość, prostoliniowość i współosiowość obrabianych rur są testowane w naszym laboratorium.

Dokładność gwintów zdeterminuje efekty użytkowania i żywotność wiertła oraz obudowy.

Do obróbki otworów gwintowanych stosuje się uchwyty CNC i frezy kształtowe, aby zminimalizować błędy spowodowane czynnikami ludzkimi.

Powierzchnia gwintów zostanie oczyszczona w celu usunięcia zadziorów przylegających po obróbce gwintów.

Seria żyłkowa: AQ, BQ, NQ/NRQ, HQ,/HRQ PQ/PHD

Obudowa: AW, BW, NW, HW, HWT, PW, SW

Standard chiński: S56, S59, S75, S95, S110, S130, S57X, S75A, S95A

Wraz ze wzrostem rozmiaru, pręt wiertniczy HQ zapewnia jeszcze większą średnicę rdzenia, co czyni go nieocenionym w projektach wymagających znacznych objętości próbek lub podczas wiercenia przez silnie spękany lub niestabilny grunt. Większy pierścień wokół rdzeniownicy pozwala na lepsze płukanie i stabilizację, zmniejszając ryzyko wypłukiwania rdzenia i poprawiając wskaźniki odzysku. Pręty HQ są często stosowane w zaawansowanej eksploracji, rozwoju kopalń i wielkoskalowych badaniach geotechnicznych.

• Eksploracja złóż mineralnych (złoto, miedź, nikiel, lit)
• Badania geotechniczne
• Rozwój studni geotermalnych
• Badania hydrologiczne
• Monitorowanie środowiska