HQWL 96MM 63,5MM Wysokość korony drutu 14 mm Diamentowy rdzeń

HQWL 96MM 63,5MM Drutowe diamentowe rdzenie rdzeniowe Twardość 1 ~ 14, wysokość korony 14 mm

HQ Diamond Core Bits do konwencjonalnej podwójnej rury, diamentowe wiertła rdzeniowe są szeroko stosowane w wierceniu do eksploracji geologicznej, ochrony wody i energetyki, eksploracji hydrogeologicznej i budownictwa itp. Nasze podwójne wiertła rdzeniowe z twardości S1-S14 są odpowiednie dla różnych skały, hurtownik AQ BQ NQ HQ PQ geologiczne narzędzia wiertnicze impregnowane wiertło diamentowe.

Produkujemy niewielkie odchylenia od standardowych matryc, aby precyzyjnie dostroić wydajność wierteł, biorąc pod uwagę możliwości wiertnicy i napotykane formacje.

Cechy impregnowanych bitów diamentowych

1. To narzędzie diamentowe charakteryzuje się dużą szybkością penetracji, ponieważ matryca naszych impregnowanych wierteł diamentowych jest specjalnie zaprojektowana (jest zaprojektowana tak, aby odsłonić nowe diamenty na powierzchni tnącej wierteł w miarę ich zużycia).
 

2. Może pomóc w obniżeniu kosztów wiercenia diamentowego: nasze impregnowane wiertła diamentowe są produkowane tak, aby zapewnić optymalną penetrację i żywotność.
 

3. Twardość i ścieralność formacji, która ma być wiercona, w dużej mierze determinuje optymalny rozmiar diamentu, stężenie i rodzaj matrycy itp.

Wybór bitów

Przy wyborze wędzidła są 3 główne czynniki, które wpływają na podejmowanie decyzji

○ Twardość skał

○ Formacje skalne

○ Charakterystyka bitów

• Twardość skały

Mierzone za pomocą skali twardości MOHS: Skala twardości mineralnej Mohsa jest jakościową skalą porządkową, która charakteryzuje odporność różnych minerałów na zarysowanie dzięki zdolności twardszego materiału do zarysowania bardziej miękkiego materiału.

• Formacje skalne

Rodzaje skał są klasyfikowane według ich różnej chemii i struktury.Twardość w teorii jest względna;dlatego miękkie skały mogą okazać się trudniejsze do wiercenia niż twarda skała.Ponadto te same formacje skalne, w różnych lokalizacjach, mogą w różny sposób wiercić.

Czynniki decydujące o możliwości wiercenia

○ Wielkość ziarna

○ Twardość skał

○ Wietrzenie i pękanie

• Charakterystyka bitów

Matryca – Każda z matryc ma inny stopień zużycia.Wybrana osnowa jest idealna, gdy istnieje równowaga między zużyciem materiału osnowy a odsłonięciem diamentów, zapewniając wysoki współczynnik penetracji i optymalną żywotność wiertła.

Miernik – Zewnętrzny (otwór) i wewnętrzny (rdzeń) wymiary bitu

Wysokość korony – od 4 mm do 14 mm wysokości.Z wyższymi koronami dostępne na życzenie.Wysokość korony dobierana jest na podstawie głębokości otworu i stopnia zużycia.

Drogi wodne – Istnieje wiele różnych konfiguracji dróg wodnych w zależności od warunków wiercenia

Standardowy rozmiar impregnowanego wiertła rdzeniowego

Seria T2: T2 46,T2 56,T2 66,T2 76,T2 86,T2 101
Seria T6: T6 76,T6 86,T6 101,T6 116,T6 131,T6 146, T6S 101,T6S 116
Seria T: T36,T46,T56,T66,T76,T86
Seria Z: Z46,Z56,Z66,Z76,Z86,Z101,Z116,Z131,Z146
Seria B: B36,B46,B56,B66,B76,B86,B101,B116,B131,B146
Seria WF: HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF
Seria WT: RWT,EWT,AWT,BWT,NWT,HWT
Seria WM: EWM, AWM, BWM, NWM, HWM
Seria WG: EWG, AWG, BWG, NWG, HWG
Inne: NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, BGM, NGM, ADBG, TBW, TNW,
ATW,BTW,NTW,NXD3,AX,NX,NXC,AXT,T6H,4 9/16,NWD4,412F,SK6L146,
TT46,TB56,TS116,CHD101

Parametry przyczyniające się do wiercenia

• Prędkość płynu

Przepływ płynu to kolejna kluczowa zmienna w optymalizacji wydajności wiercenia.Płyn musi skutecznie chłodzić świder i usuwać nacięcia z czoła świdra, a następnie jak najskuteczniej transportować te nacięcia w górę pierścienia otworu na powierzchnię.Objętość płynu powinna być zwiększana wraz ze wzrostem szybkości penetracji.Prędkość płynu i jego zdolność przenoszenia zrzezów zależą od lepkości płynu.Generalnie, sadzonki powinny zawsze mieć prędkość w górę wynoszącą 4 cale/sek.(10 cm/s).

Zbyt duża objętość płynu może powodować podnoszenie hydrauliczne, co poważnie wpływa na rzeczywistą wagę wiertła, a w konsekwencji na wydajność wiercenia.Jeśli przepływ płynu jest zbyt niski, wiertło może się przedwcześnie zużyć z powodu ściernego działania sadzonek.W bardzo twardych formacjach drobnoziarnistych prędkość płynu można celowo zmniejszyć, aby zwiększyć erozję matrycy w celu odsłonięcia nowych diamentów.

• Stabilność strun

We wszystkich zalecanych parametrach pracy ważne jest, aby wybrać taką kombinację obrotów i masy, która minimalizuje lub najlepiej eliminuje drgania przewodu wiertniczego.

Czynniki wpływające na wibracje przewodu wiertniczego to:

• Niewspółosiowość przewodu wiertniczego z otworem

• Praca w krytycznych zakresach przewodu wiertniczego

• Nadmierna waga bitu lub prędkość obrotowa

• Wygięta rdzeń lub pręty

• Nadwymiarowy pierścień

• Prędkość obrotowa w stosunku do penetracji (RPI)

Optymalne prędkości obrotowe zależą od rodzaju wierconej formacji i wzajemnych zależności między możliwościami wiertnicy, używanym wyposażeniem peryferyjnym i indywidualnymi stylami wiercenia.

RPI (obroty na cal) jest szczególnie najważniejszym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, próbując zoptymalizować żywotność bitów i produktywność.Jest to stosunek prędkości obrotowej (obr/min) do szybkości penetracji.(Jeśli RPI jest zbyt niskie, bardzo prawdopodobna jest przedwczesna utrata diamentu z matrycy. I odwrotnie, jeśli RPI jest zbyt wysoki, bardzo prawdopodobne jest, że diamenty zostaną wypolerowane, a współczynniki penetracji spadną.)

Utrzymanie dobrego RPI zapewnia, że ​​diamenty pozostaną odsłonięte, a wiertło zużywa się w równym i kontrolowanym tempie.Idealnie, RPI powinno wynosić od 200 do 250 dla wszystkich impregnowanych wierteł.Czynniki, takie jak wibracje przewodu wiertniczego lub ograniczenia wiertnicy, mogą uniemożliwić pracę w optymalnym zakresie RPI, w którym to przypadku należy zastosować niższy współczynnik do optymalizacji wydajności wierteł w niekorzystnych warunkach wiercenia.

• Waga bitu

Ciężar przyłożony do wiertła to kolejna ważna zmienna mająca na celu optymalizację żywotności wiertła i osiągnięcie pożądanego RPI.Masa musi być wystarczająca do utrzymania szybkości posuwu w stosunku do prędkości obrotowej (aby utrzymać penetrację bitu), jak wskazuje współczynnik RPI.Jednak zbyt duża waga może spowodować ponowną impregnację diamentu lub szybkie zużycie z powodu zdzierania lub nawet mechanicznego uszkodzenia osnowy.Zbyt niska waga często prowadzi do polerowania diamentów, co wymaga usunięcia matrycy w celu odsłonięcia nowej warstwy diamentów.

Idealnie, używana matryca działa najlepiej, gdy zużywa się w tym samym tempie, co diamenty.Jeśli matryca wymaga ciągłego usuwania w celu uzyskania akceptowalnego współczynnika penetracji, należy zastosować bardziej miękką matrycę (wyższa liczba Haydena).

Jako wskazówka, ciężar impregnowanego wiertła nigdy nie powinien przekraczać 2000-2500 psi lub (1378 N/cm²-1723 N/cm²).

Techniki ostrzenia

Jeśli wiertło stanie się polerowane, szkliwione lub matowe.Istnieją różne techniki ostrzenia matrycy i eksponowania nowych diamentów.

• Zmniejsz przepływ wody

• Zwiększ ciśnienie wiercenia

• Zwiększ ciśnienie wiercenia i zmniejsz przepływ wody

• Zmniejsz przepływ wody i obroty

Wzory zużycia bitów

Wzór zużycia bitów jest dobrym punktem odniesienia dla operatora przy rozwiązywaniu problemów za pomocą podanych zalecanych rozwiązań.Zgodnie z zaleceniami dotyczącymi parametrów pracy wiertła i specyfikacją matrycy bitów / dróg wodnych, operatorzy mogą po prostu zmieniać konfiguracje najlepiej dopasowane do warunków gruntowych

P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?

Odp .: Jesteśmy wyspecjalizowanym producentem.

P: Jak długi jest czas dostawy?

Odp.: generalnie jest to 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie.lub 15-20 dni, jeśli towarów nie ma w magazynie, jest to zależne od ilości.

P: Jakie są twoje warunki płatności?

Odp.: płatność <= 1000 USD, 100% z góry.Płatność> = 1000 USD, 30% T / T z góry, saldo przed wysyłką.

T/T, L/C, Western Union.

P: Jakie są twoje główne produkty i do czego są używane?
Odp .: Nasze produkty obejmują wiertło rdzeniowe, wiertło PDC, powłokę do rozwiercania, bębenek rdzeniowy, obudowę, żerdź wiertniczą, wiertnicę i inne części wiertnicze.
Służą do poszukiwań minerałów, wierceń geologicznych, inżynierii geotechnicznej i pobierania próbek gleby.

P: A co z warunkami dostawy?
Jestem w.ilość zamówienia: 1 sztuka.Transport: DHL / TNT / Fedex express, powietrze, morze, pociąg.

P: A co z rabatem?
O: Cena zależy od produktów i ilości zamówienia.

P: Czy akceptujesz przykładowe zamówienie?
Odp.: tak, proszę o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.

P: A co z usługą posprzedażną?
Odp .: Jako producent oferujemy wsparcie technologii promującej wszystkie problemy i pytania.Poza tym akceptujemy zwrot lub wymianę towaru w przypadku problemu z jakością.

P: Gdzie znajduje się twoja fabryka?
Odp .: Nasza fabryka znajduje się w mieście Jiangyin w prowincji Jiangsu w Chinach.

P: Jak Twoja firma kontroluje jakość?
O: Jakość na pierwszym miejscu.Aby zagwarantować wysoką jakość naszych produktów, Sinocoredrill zazwyczaj przeprowadza poważną kontrolę wszystkich produktów i surowców w ścisłej procedurze